每个物流仓储企业都想提高仓库空间利用率，具体怎么提高呢？下面就让我们根据下面方案核心思路是纵向挖高+平面优化+动线精简+货位动态管理，实操落地性强，直接照做即可：

一、优先做「纵向空间利用」（最见效、成本低）

1. 加高货架/改用高位货架

普通平库浪费层高，换成横梁式、驶入式、穿梭式货架，高度直接拉满，利用率提升30%+。

2. 阁楼货架/二层平台

层高≥4.5m就适合，相当于多一层存储区，适合小件、轻货、辅料。

3. 窄巷道货架（VNA）

减少叉车通道宽度，同等面积多放20%–40%货位。

二、平面布局&动线优化（不花钱，立刻提效）

1. 通道标准化

主通道宽、次通道窄，取消多余临时通道，杜绝通道堆货。

2. ABC分类存储

- A类快消品：靠近出入口、易取放，减少搬运占地

- B类：中间区域

- C类慢动/呆滞：放深处、高层、边角

3. 库区功能分区清晰

收货、存储、拣选、打包、发货严格分离，避免混放挤占存储位。

三、货位与包装规整（细节决定利用率）

1. 统一托盘/周转箱规格

非标托盘、大小箱混放=大量空隙，统一尺寸后码放更密、货架利用率飙升。

2. 拆零合并、整托存储

零散小箱尽量拼托，减少半空托盘、零散货位。

3. 禁止超量备货+呆滞清理

呆滞/过期/残次定期清理（每月盘点清库），空出货位就是空间。

四、设备与模式升级（中长期提效）

1. 堆高机、前移式叉车替代普通叉车，支持更高货架、更窄通道。

2. 自动化/半自动化：穿梭车、立体库(AS/RS)，空间利用率可达70%–90%。

3. 越库作业（Cross-docking）

到货直接发运，不进存储区，大幅减少库存占用。

五、管理与系统手段

1. 货位绑定SKU，满位再开新货位，禁止一货多位。

2. WMS系统启用推荐库位、库位饱和度预警，人工不再乱摆。

3. 定期盘点+库容分析，监控库位利用率、通道占用率、呆滞占比。

如果你愿意，我可以按你仓库层高、面积、货架类型、货品轻重、日均出入库，给你算一套精准空间利用率提升方案+预估提升百分比。